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廂式污泥壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)與操作細(xì)節(jié)
廂式污泥壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)與操作細(xì)節(jié)
日期:2020-04-20 人氣:0
壓濾機(jī)水流過程,現(xiàn)實(shí)進(jìn)料泵將含有水的被過濾物抽入壓濾機(jī)的濾室中,經(jīng)過壓濾機(jī)的濾板上的濾布的過濾、滲析作用,相當(dāng)于壓濾機(jī)濾室起到一定量的儲存作用,但是這樣的量是在一定的范圍,過大了影響壓濾機(jī)的濾布和濾板的使用壽命,如果過少就是影響壓濾機(jī)的正常的過濾效率,使得壓濾機(jī)的過濾效率大大減小。
但是壓濾機(jī)的進(jìn)水量在很大程度上使用進(jìn)料泵來決定的,而進(jìn)料泵的輸送量又是進(jìn)料泵的功率、揚(yáng)程等一些因素所決定的。對于壓濾機(jī)來說,過濾面積越大,需要的過濾的進(jìn)水量也就越大,所以一般過濾面積越大,所需要的壓濾機(jī)相應(yīng)的進(jìn)料泵功率也就越大,而被過濾物錦的稠密度,就需要相應(yīng)的進(jìn)料泵的揚(yáng)程來決定的。
所以我們在選擇壓濾機(jī)的過濾面積時,需要進(jìn)一步選擇相適應(yīng)的進(jìn)料泵,只要選擇好了進(jìn)料泵才能與壓濾機(jī)的更加w美的配合,使用壓濾機(jī)過濾效率達(dá)到比較為理想的效果。下面再給大家介紹一下什么是給料壓力。所謂的給料壓力,通常指的是壓濾機(jī)工作時的給料泵礦漿壓力。選用不同的濾布、不同的礦漿濃度、不同的礦粒細(xì)微性所需要的給料壓力是不同的。
s先礦石的細(xì)度比較細(xì),濃度很低的狀態(tài)時。這時就需要大壓力、大流量的給礦,通過大的壓力強(qiáng)行過濾,既能把小的礦粒集中在一起成餅,又能縮短給料的時間,但需要增加濾布的強(qiáng)度。其次,礦粒細(xì)微性不是很細(xì),礦漿濃度很高狀養(yǎng)殖防滲膜態(tài)時。需要流量壓力均衡,給機(jī)器平穩(wěn)持續(xù)的過濾過程。這樣既能縮短整個過濾循環(huán)時間,又能達(dá)到滿意的工作效果。比較后,如果壓力流量過大會起反作用,礦漿被強(qiáng)行的壓力打在濾布上,不能自動的脫落,從而延長了整個的工作時間,也加大了操作強(qiáng)度。
廂式壓濾機(jī)實(shí)際上在很多的工業(yè)設(shè)備之中,還只是一種較為簡單的工業(yè)設(shè)備,其中的科技含量較高的部位并不是太多。因此,對于廂式壓濾機(jī)來說,設(shè)計(jì)的比較精密的部位就是廂式壓濾機(jī)的自動化的操控系統(tǒng)了。
當(dāng)然,廂式壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)的精密度的要求也是非常的高的,液壓系統(tǒng)的精密性主要是為了保證廂式壓濾機(jī)在壓濾的時候能夠得到足夠的壓力,從而讓廂式壓濾機(jī)的更好的進(jìn)行壓濾。因此,通常來說,對于自動化的廂式壓濾機(jī)來說,比較精密的就是自動化的控制系統(tǒng)。但是對于手動操作的廂式壓濾機(jī)來說,比較精密的就是液壓系統(tǒng)了。
廂式壓濾機(jī)是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機(jī)械力實(shí)現(xiàn)過濾的機(jī)械,主要用于污泥(水)的固液分離。化工行業(yè)產(chǎn)生的污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng),而后流入帶式污泥壓布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶脫的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長,從而達(dá)到比較大限度重力脫水。
翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入C長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住,形成三明治式的夾角層,對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加過濾,使泥層中的殘余游離水份減至比較低,隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn),兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,,將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū),進(jìn)入“ S ”壓榨段,在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分J大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,比較后通過刮刀將干泥餅刮落,由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。